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Bauen - Reparieren - Basteln Boardbau, Modifikationen am Material, ... |
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07.09.2015, 18:21 | #1 |
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So ich probiere auch gerade mal ein Board (Twintip) zu bauen ...
Moin Moin aus dem sonnigen Berlin, lese schon ca 6 Wochen hier rum und schaue mir Videos an ....
Und nun hab ich mal am Wochenende angefangen, hier mal ein paar Bildchen davon Aufbau: von oben nach unten 2 x 160 glass 3x 4mm pappel 2x 160 glass Sollte doch so gehen oder? Ach so ich werde es ohne Vakuum laminieren. |
07.09.2015, 18:53 | #2 |
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guter Tisch. Für flächiges Pressen va des Glasgeleges geht es super wenn man einen Schaumstoff od weiche Isomatte dazwischen legt, oben u unten.
Zum Trennen ne glatte Folie . Pressen mit Ratschengurten und Gewichten |
08.09.2015, 07:12 | #3 |
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Hand-Laminieren
Ich dachte beim Handlaminieren, eher daran es wie beim Surfbrett zumachen. Erst die eine Seite und dann die andere Seite.
Ich habe Panik wenn ich es so mache wie Ganesha es schreibt, dass dann das Glass wellig oder hubbelig wird. Grüsse und einen schönen Tag noch Andreas |
08.09.2015, 15:45 | #4 |
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mich würde mal interessieren wie viel sich der Kern bei deiner Methode zurückgestellt hat gegenüber dem Tisch?
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08.09.2015, 17:35 | #5 |
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Hallo Andreas,
wie wirst du die Kante gestalten? Ich habe meine ersten Boards auch aus Sperrholz gebaut und anschließend ohne Vakuum laminiert. Das ist sicherlich am Anfang nicht schlecht, wird aber mit relativ hohen Boardgewicht bestraft. Ich fand es immer unglaublich ätzend, im Nachhinein noch eine Harzkante ranzubekommen. Bei deinem Laminataufbau wird das Board nicht sehr Torsionssteif. Die Wahl der Fasern würde ich an deiner Stelle überdenken. Nach deinen Bildern zu urteilen, scheinst du handwerklich nicht unbegabt zu sein. Vielleicht lohnt sich das Vakuumlaminieren doch für dich und ein etwas besserer Kern. Woher aus Berlin kommst du? Viele Grüße Christian |
08.09.2015, 20:31 | #6 |
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wenn er die 3x 4mm Pappel im Tisch mit Epoxi presst, hat er geringe Rückstellung ( speziell bei der Rockerlinie) und schon ziemliche Stabilität.
2x 160g pro Seite Leinwand reicht locker, je nachdem wieviel Ausgedünnt wird. Wird ein kleiner Panzer so oder so. Besorg dir lieber Paulownia ausm Bauhaus oder bei manchem Obi, wird einfach leichter |
09.09.2015, 09:18 | #7 |
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Oh, hab nicht mit soviel Feedback gerechnet. Danke
@Ganesha: leider nur mit Ponal Wasserfest geleimt, hab fast 0 Rückstellung, werde heute noch mal ein Bild machen wo mann das genau erkennt, hat Paulownia nicht die grössere Rohdicht und ist damit schwerer? @chriskl: die Kante ist im Moment mein Problem, denn wenn ich ausdünnen will bekomme ich meine ABS Wange nicht wirklich zwischen das Holz, gedacht war folgendes: Bord im Moment 11mm, Kante ausfräsen mit 8mm ABS Wange 8x9 mm einkleben, aber wegen dem Ausdünnen, werde ich wohl das Glass um die Kante legen und eine extra Lange rein schmuggeln @calvin_1: im Moment fast 0 Rückstellung Hab noch 3x Pappel rumliegen, werd die mal mit Epoxi kleben und schauen was dabei raus kommt. Und Vakuum ist in der mache, der Rohrleger auf der Baustelle opfert sogar seinen Kühlschrank, muss nur noch den Trockenbauer überzeugen mir ein Blech auf 160x60 zugeben. Dann kann ich das 3 Board mal mit Vakuum testen. Für Freunde von amazon: einfach mal nach folgendem Suchen: "Massivholz Regalboden Paulownia" Nur bin ich mir noch nicht im klaren welche Grösse ich dann nehme, entweder 2 kleine und neu aufsägen und neu verleimen oder lieber ne Grosse? Was meint Ihr? Grüsse Andreas |
10.09.2015, 16:18 | #8 |
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Sorry, kann erst morgen neue Bilder mit der Rückstellung online stellen. Hab mal wieder Stress auf Arbeit und komme nicht vor 19.30uhr vom bau weg
Aber morgen werde ich es wirklich machen .... |
12.09.2015, 09:54 | #9 |
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So hier noch die versprochenen Bilder
Ich hab dann noch zur Sicherheit ein zweites Board vorbereitet. Diesmal etwas Folie auf den Tisch, denn das erste ist dann nicht ganz so einfach ab gegangen. Diesmal sollte es besser gehen. Jetzt gehts gleich wieder weiter, Löcher bohren, Inserts rein und das zweite Board etwas ausdünnen Ach so vermeidet es mit Farbigen MDF zu arbeiten, es dauert ne Weile bis der ganze bunte Staub weg ist. Habe gestern noch eine Lehre gebaut, damit es beim ausdünnen gleichmäßig wird. Leider habe ich dabei die max. Tiefe der Fräse ausser acht gelassen und mußte dann noch mal etwas umbauen, heute werde ich das Teil mal testen. Test auf Musterplatte verlief gestern sehr gut. Gruss Andreas |
16.09.2015, 14:55 | #10 |
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wenn ich das richtig interpretiere hast du bei dem Kern keine Rückstellung?
man das wäre ja genial |
17.09.2015, 10:51 | #11 |
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Rückstellung
@chriskl: ich werd die Kante wohl mit Glasfaserspachtel machen, der ist relativ fest und bleibt auch beim Spachteln gut stehen
@calvin_1: Ja ich habe bei beiden Brettern fast keine Rückstellung hier noch ein Panoramabildchen |
07.10.2015, 15:55 | #12 |
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So ich hab es dann auch mal geschafft
Sieht aber nicht so professionel aus wie bei manch einem anderen, aber für das erste Board find ich es gelungen. |
07.10.2015, 21:31 | #13 |
wosnhierdieminibar?
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Beiträge: 1.125
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prima! Pappel ist halt doch super.
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09.10.2015, 17:35 | #14 |
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Beiträge: 483
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Finds klasse Respekt hoffentlich schwimmt es sich so toll wie es ausschaut. Wie ist deine stance? Sieht soooooo eng aus... Gruß
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01.11.2015, 20:00 | #15 |
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Beiträge: 11
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Sind Standart Maße, hab es noch nicht auf dem Wasser getestet
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