OT: welches Formenharz verwendet ihr?

Hallo,

hat zwar jetzt nicht unbedingt mit dem Bau von Kiteboards zu tun, aber da hier doch einige auch anderweitig mit Epoxyd panschen frag ich trotzdem einfach mal:

Was für Harz verwendet ihr für die Formenoberfläche? Irgendwie gefällt mir das Formenharz P von R&G überhaupt nicht.

1. Nur 15 Min Verarbeitungszeit (mit Härter EPH573), oder 90 Min, aber nicht Styrolbeständig (mit Härter161)

2. Seeeehr Thixotrop eingestellt, lässt sich meiner Meinung nicht besonders gut verarbeiten, da sehr zäh. Etwas viskoser könnte es schon sein (wie z. B. UP Vorgelat)

3. Relativ teuer bei hohem Verbrauch.

Also, was verwendet ihr für Formen als Deckschicht?

Gruß
Manuel

Zitat von x8n1720

Hallo,

hat zwar jetzt nicht unbedingt mit dem Bau von Kiteboards zu tun, aber da hier doch einige auch anderweitig mit Epoxyd panschen frag ich trotzdem einfach mal:

Was für Harz verwendet ihr für die Formenoberfläche? Irgendwie gefällt mir das Formenharz P von R&G überhaupt nicht.

1. Nur 15 Min Verarbeitungszeit (mit Härter EPH573), oder 90 Min, aber nicht Styrolbeständig (mit Härter161)

2. Seeeehr Thixotrop eingestellt, lässt sich meiner Meinung nicht besonders gut verarbeiten, da sehr zäh. Etwas viskoser könnte es schon sein (wie z. B. UP Vorgelat)

3. Relativ teuer bei hohem Verbrauch.

Also, was verwendet ihr für Formen als Deckschicht?

Gruß
Manuel

plexiglas + trennwachs
eDe

Ich sach doch: nicht für 'n Board.
Ich brauch schon ein Formen/Deckschichtharz und kein Plexiglas.... Aber das Formenharz P gefällt mir aus den obengenannten Gründen nicht, deshalb hab ich halt mal nachgefragt, ob jemand eine bessere Alternative weis.

[Röhrich]

Nimm einfach normales Harz, Thixotropiermittel und Farbpaste - dann kannst Du es einstellen wie Du möchtest (Formenharz ist auch nichts anderes)

[Röhrich]

Nimm einfach normales Harz, Thixotropiermittel und Farbpaste - dann kannst Du es einstellen wie Du möchtest (Formenharz ist auch nichts anderes)

Hm, hab ich auch schon überlegt...

Aber was ist dann der Unterschied zwischen einem Deckschichtharz und einem Laminierharz?

Zitat von x8n1720

Hm, hab ich auch schon überlegt...

Aber was ist dann der Unterschied zwischen einem Deckschichtharz und einem Laminierharz?

sorry bin wohl noch leixchzt müde ........

[Röhrich]

.............

Zitat von x8n1720

Hm, hab ich auch schon überlegt...

Aber was ist dann der Unterschied zwischen einem Deckschichtharz und einem Laminierharz?

in der regel sind metallpulver zugesetzt. gibt z.b. höhere kantenfestigkeit, die mechanische festigkeit ist einfach deutlich höher.

wenn du planst mehrere bauteile zu bauen ist es von vorteil formenharz zu nehmen.

formenharz läßt sich in der regel bescheiden schleifen.

was für deinen zweck geht ist spritzspachtel auf polyesterbasis. ich sag mal 30 teile bekommst du aus der form ohne reperaturen. läßt sich super schleifen und polieren

[kawastyler]

Hallo, stand vor ähnlichem problem. Brauchte 100%ige Formoberflache und dachte Formenharz P wäre die Lösung...aber viel zu zäh und lässt sich nur dick auftragen. Habe dann in fertig gemischtes Harz L/härter L soviel angemischtes Formenharz/Härter gegeben,dass es sich gut verteilen lies.
Die Oberfläche des darin gebauten Karroserieteils war sehr gut.Auch der Verbrauch ging stark zurück,da nur eine dünne Schicht aufgetragen wurde.

[JojoF]

Es kommt drauf an, wie Stark deine Teile gebogen und kantig sind. Das Formenbau harz kann man recht dick verarbeiten, es hält bombenmässig, ohne auszubrechen. Mein Bro hat ne Seglerrumpfform draus gebaut, wenn das Urmodell 1A ist, dann wirds der Hammer.

Zitat von kawastyler

Habe dann in fertig gemischtes Harz L/härter L soviel angemischtes Formenharz/Härter gegeben,dass es sich gut

Hm, das hört sich gut an, Verdünnen mit Harz/HärterL. Dann müsste doch auch die Topfzeit etwas länger werden, oder? 30 Min würden ja schon reichen, bei 15°C und 50/50 Anteil Formenharz und Laminierharz sollte man dahin kommen.

Werd ich mal probieren. Danke.

[Röhrich]

Hallo,

Formenharz P ist wirklich nur Harz eingedickt und eingefärbt. Metall ist da keins drin - braucht man auch nur wenn man 20'000'000 Stück aus der From holen will im Minutentakt...
Deswegen heißt das andere Formenharz von R&G ja auch -Alu, weil da welches drin ist
Wenn Du es sowieso schon rumstehen hast ist also verdünnen mit Harz genau das richtige. Und die Verarbeitungszeit kannst Du so auch beeinflussen. Wenn Du noch längere Verabreitungszeiten willst, kannst Du auch das Formenharz mit Laminierharz verdünnen und dann irgendeinen Härter der dir paßt nehmen (und damit die gesamte Harzmischung auf einmal anrühren). Mußt nur den Epoxydwert der Mischung mitteln (steht zum Beispiel im R&G Katalog) , also (Gramm Fromenharz*Formenharzepoxydwert+Gramm Laminierharz*Laminierharzepoxydwert)/Gesamtgewicht und diese Zahl mit dem Aminaquivalent des Härters mal nehmen. Die Zahl die dabei rauskommt sind die Gramm Härter pro 100g Harz.

Beispiel:
Formharz Epoxywert: 0.4
Harz L Epoxywert: 0.56

100g Formenharz + 50g Harz L:

Mischungsepoxydwert
(100*0.4+50*.56)/150=0.45

Härter L Aminäquivalent: 71

0.45*71=32

also 32 Gramm Härter L pro 100g Harzmischung
insgesamt also 48g Härter L für die Mischung

Das geht übrigens bei allen Epoxydharzen und Härtern wenn man die Zahlen weiß. So kann man auch irgendwelche Reste doch noch verarbeiten...

[kawastyler]

Habe ich meinen Jungs so auch schonmal versucht zu erklären.....Fragende Gesichter waren die Antwort.Und ehe sie es versauen,lasse ich es einzeln anrühren.


Grüsse,Andreas

Besser is das...

[Papa]

Zitat von Röhrich

Hallo,

Formenharz P ist wirklich nur Harz eingedickt und eingefärbt. Metall ist da keins drin - braucht man auch nur wenn man 20'000'000 Stück aus der From holen will im Minutentakt...
Deswegen heißt das andere Formenharz von R&G ja auch -Alu, weil da welches drin ist
Wenn Du es sowieso schon rumstehen hast ist also verdünnen mit Harz genau das richtige. Und die Verarbeitungszeit kannst Du so auch beeinflussen. Wenn Du noch längere Verabreitungszeiten willst, kannst Du auch das Formenharz mit Laminierharz verdünnen und dann irgendeinen Härter der dir paßt nehmen (und damit die gesamte Harzmischung auf einmal anrühren). Mußt nur den Epoxydwert der Mischung mitteln (steht zum Beispiel im R&G Katalog) , also (Gramm Fromenharz*Formenharzepoxydwert+Gramm Laminierharz*Laminierharzepoxydwert)/Gesamtgewicht und diese Zahl mit dem Aminaquivalent des Härters mal nehmen. Die Zahl die dabei rauskommt sind die Gramm Härter pro 100g Harz.

Beispiel:
Formharz Epoxywert: 0.4
Harz L Epoxywert: 0.56

100g Formenharz + 50g Harz L:

Mischungsepoxydwert
(100*0.4+50*.56)/150=0.45

Härter L Aminäquivalent: 71

0.45*71=32

also 32 Gramm Härter L pro 100g Harzmischung
insgesamt also 48g Härter L für die Mischung

Das geht übrigens bei allen Epoxydharzen und Härtern wenn man die Zahlen weiß. So kann man auch irgendwelche Reste doch noch verarbeiten...

Wo stehen die Epoxydwerte denn im R&G Katalog? ICh less mir hier grad die Augen wund finde aber gar nix in der Richtung

[Röhrich]

ups, sorry - Handbuch nicht Katalog...

genauer gesagt, Kapitel 2 Seite 2.07 und 2.11 zum Beispiel

Sehr interessant....

Kannst du mir auch noch sagen, wie ich die Topfzeit errechne, wenn zwei unterschiedliche Härter im Spiel sind?

Das Harz L1000 finde ich nämlich recht interessant da stufenlose Topfzeit von 20 - 600 Min mit 2 verschiedenen Härtern einstellbar.

Gruß
Manuel

PS an Papa: hier kannst du deinen guten alten Kühlschrankkompressor werkeln sehen (unter GFK-Teile). Ich halte ihn in Ehren

[Röhrich]

...auch einfach mitteln:
(TopfzeitA*MengeA+TopzeitB*MengeB)/Gesamtmenge


geht übrigens auch bei L285 Harz, da kann man sich aus H285 und H287 jede beliebige Topfzeit zusammenmischen