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Bauen - Reparieren - Basteln Boardbau, Modifikationen am Material, ...

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Alt 23.07.2006, 15:45   #1
Eismann
ich bin zurück :-)
 
Registriert seit: 02/2005
Ort: Hamburg
Beiträge: 129
Standard Styrodur/Pappel-Board 130x39

Moin,

ich möchte mir im Winter gerne ein neues Board bauen. Mein bisheriges 142x39 Woody aus Mahagoni ("Mahagoni-Schnittchen") sieht zwar nett aus und fährt sich auch gut, aber ist beim Springen doch ein ziemlicher Klotz am Bein
keine Ahnung wieviel genau, aber es geht wohl Richtung 6 Kilo - trocken
im Wasser läuft es leider immer voll und dann ists halt noch schwerer
so viel zur Vorgeschichte, habe ein bischen gelesen und mir schwebt jetzt folgendes vor:

oben 4mm Pappel (eventuell Verstärkung im Standbereich -->wie dick/groß?? )
Styrodur 10mm (eventuell ausgedünnt zu den Tips...)
unten 2 bis 3mm Pappel

das ganze mit Holzleim (wasserfest!!) verklebt (auf Epoxy hab ich kein Bock)

macht das so Sinn??

Wie läuft das mit den Inserts? Wie versiegelt man das Board am besten?
Wie macht man die Kanten?

Danke schon mal
Saludos
Sebastian
Eismann ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 24.07.2006, 21:52   #2
Eismann
ich bin zurück :-)
 
Registriert seit: 02/2005
Ort: Hamburg
Beiträge: 129
Standard

Sommerpause ??
Eismann ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 25.07.2006, 07:57   #3
ruebennase
wosnhierdieminibar?
 
Registriert seit: 09/2003
Ort: Germering
Beiträge: 1.125
Standard

Suchfunktion
ruebennase ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 25.07.2006, 16:17   #4
keyboarder
Benutzer
 
Registriert seit: 05/2005
Beiträge: 421
Standard basaltrovinggewebe

Moin Eisman Sebastian
Ich werde mir wohl auch was bauen.
Denke auch ähnlich wie du.
Habe mir einen stapel pappel aus einem abfallcontainer
gefischt. Epoxy bekomme ich geschenkt.
Das ganze soll billig sein, sonst halte ich es für
sinnvoller einfach ein brett zu kaufen.
Da ich keine erfahrung mit Vakuum habe, arbeite ich
vielleicht in (sehr) alter laminiertechnik.
Das würde heißen.
20 mm styrodur auf vorgebogene fläche.
3 channels rein wegen der stabilität.
Dann das einigermassen stabile teil drehen.
Kanten und deckshape und wieder laminieren.
Was ich ausprobieren will ist folgendes.
Statt glas basaltrovinggewebe.
Das ist nicht viel teurer als glas, soll aber stabiler sein.
Zu deiner sache.
Holzleim halte ich für problematisch.
Zum laminieren kommst du um epoxy nicht rum.
Ich mag das zeug auch nicht.
Wichtig bei epoxy.
Grundsätzlich gummihandschuhe tragen.
Es darf nicht an die haut kommen.
Gasmaske ist auch gut aber möglicherweise kann man
auch an der frischen luft laminieren.
Gruß Manfred
keyboarder ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 25.07.2006, 20:48   #5
Röhrich
Benutzer
 
Registriert seit: 08/2005
Beiträge: 259
Standard

Du kannst das nicht von der Form nehmen bevor beide Seiten laminiert sind. Das biegt sich sofort wieder zur Hälfte flach.
Röhrich ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 26.07.2006, 20:39   #6
keyboarder
Benutzer
 
Registriert seit: 05/2005
Beiträge: 421
Standard basaltrovinggewebe

Du kannst das nicht von der Form nehmen bevor beide Seiten laminiert sind. Das biegt sich sofort wieder zur Hälfte flach.

Hallo
Danke für den Tip.
Habe das gedanklich auch befürchtet.
Deshalb die 3 channels die stabilität geben sollten.
Ich werde es auf deinen rat hin lassen.
Man kann ne menge zeit und geld verprassen mit diesen
selbstbaugeschichten.

Die solideste art zu bauen ist sicher

550 gr. basaltrovinggewebe
5 mm Airex oder Core-Cell
1 lage glas
5 mm Airex oder Core-Cell
1 lage glas
5 mm Airex oder Core-Cell
550 gr. Basaltrovinggewebe

Hier mal was zu Basaltrovinggewebe.
Hat da jemand erfahrung mit ?

Gruß Manfred


Basaltrovinggewebe Eigenschaften
Bei nur 5 % höherer Dichte als der gebräuchlichen E-Glasfaser bietet die Basalt-Faser im Vergleich dazu eine um 15 % höhere Zugfestigkeit, höhere Druckfestigkeit und Steifigkeit (E-Modul). Die thermische Belastbarkeit ist außerordentlich hoch, die Faser selbst schmilzt erst bei 1450 °C.
keyboarder ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 30.07.2006, 21:27   #7
Eismann
ich bin zurück :-)
 
Registriert seit: 02/2005
Ort: Hamburg
Beiträge: 129
Standard

so jetzt mal zurück zum Thema:
ich glaube das mit dem Aufbau ist mir jetzt klar... dank Suchfunktion
nur die Insert-Lösung ist mir noch nicht klar, ich will ja wie gesagt kein Epoxy nehmen. Wie bekomme ich die Inserts denn befestigt?
oder kann ich einfach Einschlagmuttern o.ä. von hinten an die Deckschicht kleben (mit 2K-Kleber), die hat ja immerhin 6mm (geplant)?
Oder am besten doch im Kern befestigen
Wie macht ihr das??

Danke
Sebastian
Eismann ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 30.07.2006, 22:02   #8
housi
du Tarzan, ich JN
 
Registriert seit: 06/2004
Ort: RnD bei FFC
Beiträge: 1.975
Standard

Zitat:
Zitat von keyboarder
Die solideste art zu bauen ist sicher

550 gr. basaltrovinggewebe
5 mm Airex oder Core-Cell
1 lage glas
5 mm Airex oder Core-Cell
1 lage glas
5 mm Airex oder Core-Cell
550 gr. Basaltrovinggewebe
unter nem soliden aufbau verstehe ich was anderes. auch wenn der hält, wird er nur unnötig schwer. zug und druckgurt möglichst weit aussen, in der mitte bringt dir das glas nichts.
housi ist offline   Mit Zitat antworten
Alt 30.07.2006, 22:33   #9
Xboarder
drivenByAutonomy
 
Registriert seit: 06/2004
Ort: Hamburg
Beiträge: 192
Standard

@Eismann:
wenn du's billig und einfach haben willst, kern durchbohren und von unten ansenken. dann VA-senkkopfschraube von unten durch und oben mit ner mutter festziehen.
is nich schön, aber halten wird es wohl.
professioneller ist's natürlich, wenn man sich inserts besorgt und die im schaumkern befestig, so dass sie direkt unter der oberen glasschicht liegen...

reinhaun, ax
Xboarder ist offline   Mit Zitat antworten
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