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08.03.2014, 19:08 | #1 |
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Lackrisse im DD-Bootslack - Tipps?
Hallo,
meine erste Testfahrt mit meinem Board am 8.3.14 war halbwegs erfolgreich! Kern 12mm Pappel ausgedünnt auf 5mm mit insg. 4 Lagen 300g/m2 Glasgewebe, anschließend lackiert für den Farbeffekt mit einem 2K PUR Lack und dann 4 Schichten DD Bootslack (besorgt von einem Bootsbauer die den Lack für die Rümpfe nutzen).Jeweils mit zwischenschliff lackiert. Jetzt ist nach der ersten Testfahrt über Obstacles einen riesen Krater/Kratzer auf 20cm drin! Im Tip-Bereich quer zum Brett sind leichte Risse drin Der Bootslack ist komplett bis auf den 2K PUR Lack weg in den Bereich der Krater/Kratzer!! Falscher Lack, falscher Untergrund oder doch einen Topsheet verwenden? Wie sind da eure Erfahrungen???? Bitte um Hilfe Danke |
08.03.2014, 19:58 | #2 |
du Tarzan, ich JN
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Fürs sliden würd ich auf jeden Fall ein topsheet hernehmen. Wenn Lack, dann wäre ein 2k pur lack wohl nicht verkehrt. Bootslack ist halt nicht wirklich für grosse Dehnung gemacht. Die kälte könnte auch einen Einfluss haben.
Cheers, Reto |
08.03.2014, 20:08 | #3 |
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Dann lieber mal mit dem 2K PUR Lack probieren?
Naja das Wasser hatte heute wohl nur 8Grad, und ich denke auch das der DD-Lack/Bootslack nicht dafür geeignet ist bezüglich der Dehnung! Werde den DD-Lack mal runter schleifen und den 2K PUR Lack ausprobieren! Wäre denn ein Topsheet auf jeden Fall besser für die Obstacles, bin sowieso noch an einem 2.Board dran !? Danke Bastian |
09.03.2014, 12:09 | #4 |
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hier noch mal ein Foto vom Lackriss!
Man könnte in dem Fall doch den Lack abschleifen und dann ein selbstklebendes Topsheet verwenden!? |
10.03.2014, 06:32 | #5 |
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Lack?
Moin!
Ich denke mal, das oben erwähnte Topsheet sollte auf jeden Fall robuster sein. Ich glaub nicht, dass es nen Lack gibt, der das Rumsliden auf Obstacles dauerhaft aushält. Sliden ist halt "Verschleißsport"! Wenn, dann könnte ich mir eher ne Schicht Epoxidharz vorstellen, die dann von Zeit zu Zeit wieder erneuert wird. |
10.03.2014, 12:46 | #6 |
Genuss-Rutscher
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Sehe ich genauso.
der technische Tip: Ich wurde unten eine Lage Glasvlies (80g-120g) laminieren als Verschleissschicht. Komplette Brettunterseite durchfaerben (Epoxy), nix mit Lack. der optische Tip: Am besten waere ein Zweitbrett fuer die dreckigen Sachen und ein "schoenes" Brett fuer die sauberen Sessions. der coole Tip: Mit Edding an den Kratzer schreiben wann entstanden und wie es ausgegangen ist. Ist wie Kriegsverletzungen sammeln Brett extra immer mit der Unterseite nach oben ablegen Bastelwikinger |
10.03.2014, 13:07 | #7 |
du Tarzan, ich JN
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10.03.2014, 20:35 | #8 |
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OK!
Was haltet ihr denn von dem P-tex Zeuch aus dem Snowboardbereich? hier mal ein Link http://www.gratis-webserver.de/sistakaiman/9.html dürfte man das überhaupt auf den Obstacles fahren? Was ist mit selbstklebender Folie, Topsheet oder was ist mit der Folie womit Autos beklebt ? Autolack? Aus dem Tischlerbereich HPL Beschichtung, die eigentlich zu verklebende Seite wäre zwar grau, hat aber auch zusätzlich riefen drin! Das müßte auch irgendein Kunstharz sein! was zb auch auf den Arbeitsplatten verwendet wird! Irgendjemand noch welche Vorschläge oder Erfahrungen? Wie werden den grindbase angebracht? |
10.03.2014, 21:17 | #9 |
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Wakeboards haben meist P-tex (UHMW-PE) wie Snowboards.
Manche haben auch ABS-Folie oder TPU. HPL klingt nach einer guten Idee, aber nur wenn das Board nicht flext, sonst gab es da in der Vergangenheit schon negatives bzgl. Bruchanfälligkeit. (Wurde eine Zeit lang bei Kiteboards verwendet). Ich persönlich empfehle auch G10 oder einfach viele Lagen dünnes Glas. Habe damit mit meinem selbstgebauten Wakeboard in den letzten 2 Jahren überwiegend gute Erfahrungen gemacht. Wenn Du eine Quelle für gesintertes P-Tex findest, welches mind. 42cm breit ist, dann wären Dir viele dankbar - ich auch . Geändert von joern (11.03.2014 um 08:58 Uhr) |
11.03.2014, 17:08 | #10 |
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12.03.2014, 07:52 | #11 |
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Dann wäre das auf jeden Fall mal ein Versuch Wert mit dem HPL! Das der Flex weniger wird ist klar, werde das Brett dann so dünn wie möglich halten!
TPU Topsheet wäre doch sowas hier oder: http://www.versusshop.nl/zelfbouw/tp...ransparant.php Was ist denn G10 für ein Belag? Dünne lagen Glas, 104g/m2 zb? und dann ohne Lack oder sonstiges? |
12.03.2014, 08:16 | #12 |
du Tarzan, ich JN
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HPL ist relativ spröde. Ich glaub das war damals das problem...
G10 ist auch nichts anderes als ein Glasfaserverstärkter kunststoff. Ist eher eine Philosophiefrage. Entweder Glasfaser drauf und versuchen, dass die Oberfläche möglichst nicht Zerkratzt, oder ein relativ weiches Topsheet und das Design drunter und wenns einen Kratzer gibt, dann ist nicht schlimm weil das Design geschützt ist. Cheers, Reto |
12.03.2014, 09:25 | #13 |
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G10 nennt sich auch Glashartgewebe und ist nichts anderes als viele dünne Lagen Glasfaser mit Epoxy verpresst
http://www.bathgmbh.de/hgw23721.htm Daher auch der Tipp einfach viele dünne Lagen Glas zu laminieren als eine fertige Platte zu verwenden (schwer zu besorgen und haftet nur bescheiden an deinem Kern/ Unterbau) Evtl. stelle ich mal ein Bild von der Unterseite meines Boards ein, die ist natürlich zerkratzt, aber die Kratzer sind nicht tief, ergo der Verschleiss gering. |
14.03.2014, 16:56 | #14 |
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Hi,
Der alte DD-Lack ist ab und habe nun 2 Lagen je 104g/m² laminiert! Ich bin guter Hoffnung und freu mich schon auf die nächste Probefahrt! Hauptsache das Laminat hält auf dem 2K PUR Lack, wenn ja dann habe ich einiges vor , wurde vorher angeschliffen mit 220er Papier! Schweinearbeit den DD-Lack runter zu bekommen |
14.03.2014, 18:34 | #15 |
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damit du mit Epoxy einen ordentlichen Verbund hast solltest du nie feiner als 80er schleifen !
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15.03.2014, 19:56 | #16 |
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Sind alles Erfahrungen die ich jetzt sammeln muss für mein nächstes Objekt!
Das jetzige Board wird als Testboard genommen, vom Fahrverhalten finde ich es schon mal Top. Jetzt kommt der Materialtest ! Wenn die 2 Lagen 104g/m² als Grindbase nicht halten dann muss ich es beim nächsten mal anders machen (zb. mit 80er Papier oder das Disign anders auftragen als mit 2k PUR Lack). Vielleicht eine bedrucktes Papier direkt mit einlaminieren! Mein erster Versuch mit einem bedrucktem Zeitungspapier (was sich sehr gut durchtränken und mit einem handelsüblichen Drucker bedrucken lässt), funktionierte schon sehr gut! Vielleicht legt man das Papier dann einfach zwischen den beiden Lagen für die Grindbase!? |
16.03.2014, 17:04 | #17 |
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....es gibt ein dünnes Vlies welches du bedrucken kannst. Lässt sich gut laminieren und verbindet besser als Papier.
Gruß |
16.03.2014, 19:54 | #18 |
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@Piepex
dünnes Vlies hatte ich auch schon gefunden aber leider nur in DIN A4 Format! Hast du eine Adresse für ein größeres Vlies in etwa 1,5m*0,5m ? Gruß Bastian |
16.03.2014, 20:17 | #19 |
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Sorry, hab ich nicht. Hab früher die Sticker in Windsurfboards damit laminiert. Hab noch nicht geschaut ob und in welchen Maßen es heut erhältlich ist. Mein Händler ist und war Bacuplast (Harze u Gewebe). Einfach mal reinschauen oder anrufen.. Gruß und viel Erfolg beim Zweiten ....
Aloha |
16.03.2014, 20:25 | #20 |
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die hier drucken perfekt http://www.freaksoffashion.com/boarddesigns
das hier ist ein von fof gedrucktes Design auf einem Wakesurfboard |
17.03.2014, 19:48 | #21 |
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Wenn die das bei den Preisen nicht 100&ig hinbekommen würden, wäre das eher schlecht!
Jetzt habe ich mir gerade mal die Montage-Anleitung durchgelesen, die laminieren erst das ganze Laminat incl. Druckvlies und legen es dann nach dem Aushärten zum weiter laminieren auf den Kern! Cool Die Vorgehensweise würde doch auch auf meinem Rockertisch funktionieren!? Dann laminiere ich erst die Unterseite incl. Druckvlies, Glasgewebe ect. Abrissgewebe, Lochfolie, Saugflies! Nach dem Aushärten und entfernen des Abrissgewebes direkt weiter laminieren mit evtl. zusätzlichen Glasgewebe und Kern drauf!? Evtl. Oberseite dann direkt mit laminieren! Alles in einem Abwasch wäre wahrscheinlich besser, aber zeitlich gesehen und evtl. Lufteinschlüsse zu verhindern wäre das echt ein Versuch Wert für mein anstehendes Werk! Danke Bastian |
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