Directional Bauanleitung

[andib2]

Hi,

nach dem hier so einige ihre Bauanleitung von TT vorstellen ,hier nun mal ein Diri.

Als Vorlage diente ein Freestyle Fish von North den ich nach meinen Vorstellungen leicht abgewandelt habe.

Als Material verwendete ich EPS 18 von Bacuplast ,Herex 70/80,Glas 165g Carbon Kevlar 160g sowie Epoxiharzsystem 285 .

- nach anfertigen 2 Scoop- Rocker Schablonen habe ich meinen Block Styropor
erstmal nur die Unterseite ausgeschnitten und mit Carbon Kevlar und Verstärkungen für Finnen mit einer 5mm Herex Sanwich im Vakuum veklebt.
Max Unterdruck sollte 0,45 Bar nicht überschreiten.

-nach dem aushärten des unteren Sandwich habe ich nun wieder meine Scoop-Rockerschablone angesetzt und den obere Teil mit Heißdraht ausgeschnitten.
( im Grunde kann man auch am Anfang mit Heßdraht Ober und Unterseite ausschneiden ,hat aber den Nachteil das sich im Vakuum die Scoop-Rockerform schnell verziehen kann)
Outline ausschneiden und shapen sind dann die nächsten Schritte.
Railshape und tucked under habe ich nicht zu ende geshapt ( kommmt in einen der nächsten Schritte)

-Verstärkungen im Standbereich eine Lage 165 g Glas und 3mm Herex Sandwich kommen dann oben drauf.
Nun wieder ins Vakuum bei max 0,3 bar Unterdruck .
Dabei sollte mit Hilfe einer schablone die Scoop-Rockerlinie kontrolliert werden und gegebenfalls korigieren.
-nach dem aushärten dann die Outline mit 13-14 mm Untermaß ausschneiden.

-nun kommen 15mm dicke Herexstreifen an die Rails die auch im Vakuum mit Harz-Mickroballons verklebt werden.

- für Bug und Heck verwende ich Sandwichblöcke die ich dann einfach mit Harz -Microballons anpappe und aushärten lasse

-nach dem aushärten können dann auch die Rails kompl. fertig geshaped werden

-Verstärkungen für Finnenkasten und Plugs können als nächstes eingesetzt werden

-einpassen und ausrichten der Finneboxen sind dann die nächsten Schritte.

- ist alles soweit ok kommt dann das untere Laminat (eine Lage Carbon-Kevlar und eine Lage Glas mit Abreißgewebe bis weit über die Rails in den Decksbereich hinein)

- ab ins Vakuum bei max 0,5 bar Unterdruck

-nach dem aushärten kommt dann das Oberlaminat( carb.-kevlar , Glas ,Abreißgewebe) und Verstärkungen im Standbereich als letzter Schritt.

-spachteln ,füllen und lacken und Fertig!!!

[andib2]

ups da sind wohl die ersten Bilder nicht mit hochgeladen wurden.

nun hier

[Manne_Pdm]

Was sind denn das für Pads und wo gibts die? Sowas such ich noch...

[andib2]

Pads sind vom North Freestyle Fish und können über jeden Northhändler bezogen werden

[Thomas D.]

Tagchen.
Schönes Brettchen. Gefällt mir.
Mein Kollege und ich wollen auch gerade mit dem Bau eins Directionals beginnen.
Habe mal diesbezüglich die ein oder andere Frage.

- wie hast du die Rockerline erstellt bzw wonach hast du dich gerichtet?
- hast du nachdem du den Block ausgeschnitten hast den rest geschliffen?
- wofür ist das Abdeckflies auf dem Laminierten?
- wieso soll das Vakuum die bestimmten Drücke nicht überschreiten?
wegen dem Styroblock? Drückt er sich sonst zusammen?

Viele Grüße
Thomas D.

[andib2]

Hi,

Rockerlinie habe ich vom Freestyle fish abgenommen und nach meinen Wünschen leicht abgewandelt.

Der unterdruck sollte immer so groß wie möglich sein , ohne den Styropor zu stark zu drücken.

Da ich seit über 15 Jahre schon Sandwichboards baue sind das Erfahrungswerte.

Dabei gibt es aber unterschiedliche Qualitäten.

Mein Beispiel bezieht sich auf Styropor von Bacuplast.

Tust du zum Beispiel das obere Sandwich um die Rails umlegen würde ich nicht mehr wie max 2 bar Unterdruck nehmen.

Nach dem oberen ausschneiden mit Heißdraht nimmst du ein Brett ( ca 50x 8 cm) und beklebst das mit sehr groben Schleifpapier ( 60- 80 Korn ) .Dieses sollte aber gute Quali. haben ( gibts von der Rolle ).

Damit kanst du alles fertig shapen und dann mit 120 Korn vom Bogen den ganzen Blank noch leicht abziehen.

Empfehle danach die Fläche mit Harz- Microballons ganz dünn abzuspachteln und vor dem duchhärten weiter zu arbeiten.

Normal ist im Vakuum immmer ein Saugfließ zu nehmen um den Unterdruck flächig zu verteilen.
Putzlappen erfüllen den gleichen Zweck und sind billiger.

Leider ist die Quali. der Bilder bescheiden .Hier noch ein Bild vom kompl. Sandw. ohne Außenlaminat

[Dmc]

Echt schönes Board...
Hätt da mal ein paar Fragen zum Bau....
Nimmst du eine Flache Styropor Platte und biegst die mit der Schablone in die
richtige Scoop/Rocker Kurve (wie bei TT Bau?), oder ist die Platte dick genug um die Biegung rauszuschneiden?
Wie machst du das mit den Kanten? Kann man 15mm Herex einfach so um die Kante biegen, oder erwärmst du die Platte vorher?

Grüße
Dmc

[andib2]

Der Styroporblock hatte die Maße 1500x500x125 mm.

Mit Heißdraht ist alles herausgeschnitten und geht mit den Schablonen ganz einfach

Heißdraht (wiederstandsdraht gibts klaube bei Elek. Conrad) dann habe zwei Segellatten in der Mitte zusammen getapet Löcher in die Enden gebohrt und den Draht mit Lüsterklemmen geklemmt.

Als Trafo kann man ein Batterieladeger. nehmen.

Man kann den Block auch längs teilen so das mittig ein Stringer ist.

Wer noch keine Erfahrungen in der sanwichbauweise hat dem würde ich von dieser Bauweise abraten.

[Thomas D.]

Ich habe mir auch einen HSD gebaut... allerdings in der
Highlander-Tool-Ausführung...

achso.... sag mal das "Abreissflies" welches du genommen hast, hinterlässt das keine Rückstände?
Habe mir das mal im Baumarkt näher angeschaut... das Harz müsste da doch reinziehen und mit aushärten oder?
Oder habe ich da was falsch verstanden?

Viele Grüße

[andib2]

HSD kann man alles nehmen was funktioniert.

Hauptsache der Draht hat genug Spannung.

Abreißgewebe sollte immer als letzte Schicht auf dem Laminat sein.

Was dann da drauf ist dient nur überschüßiges Harz abzusaugen und gleichmäßigen Unterdruck zu erzeugen.

Saugfließ , Papier usw lassen sich dann nach dem abziehen des Abreißgewebe rückstandslos entfernen.

Wenn kein Abreißgeweb genommen wird gibt es noch die möglichchkeit von Lochfolie und Absaugfließ.

Bei dieser Meth.muß dann aber das Laminat vor dem lackieren angeschliffen werden.

Andy