Es wird Winter, Bastelzeit (Kiteboard 133x41)

[brezelmarco]

So liebe Forumsleser,

endlich habe ich mich auch angemeldet und bin nicht nur Mitleser.

Es wird Winter und heute soll noch der Bau meines neuen Bretts angefangen werden.

Grösse 133x41

Bauplan soll so aussehen:
Holzkern mit 4x 3mm Pappelsperrholz
Outline:

Bild:


Material ist da, jetzt werde ich dann die Outline übertragen, die Inserts setzen
und hoffentlich noch die 4 Zuschnitte mit der Rockerlinie verleimen.

Also muss jetzt los und loslegen.

Grüße aus dem sonnigen BW

Marco

fette zeichnung

aber warum machst so spitze ecken, damit es ausgefallener wird?
die sind immer so super empfindlich.

bin aufs ergebniss gespannt

[the_muck]

der Aufbau ähnelt meinem, ich mache es aber mit 3x 4mm Pappel, die mittlere Platte wird endkernt und mit Syrodur gefüllt. Das schleifen geht recht gut von der Hand...

Wie viel lagen willst denn laminieren ? Viel Erfolg und halt uns auf dem laufenden

Was mich etwas stören würde sind die harten Übergänge an der Kante...

[brezelmarco]

Der weitere Aufbau soll wie folgt erfolgen:

Ich werde das Ganze mit 3x163g/m² Oben und Unten laminieren.
Weiterhin überlege ich mir noch ob ich die Kante mit Dickschichtharz gieße,
damit das Holz nicht gleich Wasser ziehen kann, falls doch mal ne kleine Ecke rankommt.

Naja muss jetzt weiter Outlines übertragen
Unterste sammt Finnenposition ist fertig
Jetzt nur noch die 3 Kleinen und dann aussägen.
Anschließend die Übergänge zwischen den einzelnen Lagen gleich Vorschleifen, damit ich dann nicht mehr so blöd die Ecken Schleifen muss.

Bis später

Marco

[matzCh]

Wie wirken sich die spitzen Ecken beim Fahren aus?

Danke,
Matze

3 lagen oben und unten bei nem platten-holz kern. oha
verkleb erst mal den kern und teste dann den flex.

[brezelmarco]

@ evil buxs

Denkst du das wird zu hart ????

Naja Übermorgen werden wir sehen, dann sollte der Kern fertig sein.

vielleicht überleg ich mir noch die mittleren 2 Lagen auszubeinen und mit Airex zu füllen und nur den "Vollholzkern" unter den Pads zu lassen.

Ich glaub aber eher nicht, wenns zu hart wird, dann reduzier ich vielleicht noch um 1 Lage oder nehm als Äusserste nur noch 80g/m².

Härter als mein früheres kanns eigentlich nicht mehr werden.
Das hab ich vor 6 Jahren gebaut und aus heutiger Sicht hat eine Bautafel mehr Flex.

Naja übertragen ist nun alles, jetzt geh ich dann nur noch sägen und dann ab ins Bett.

Morgen ruft wieder die Arbeit.

Grüßle aus dem Schwabenland.

Marco

schaun wir mal

[brezelmarco]

So liebe Leut,

der erste Abschnitt ist fast fertig.

- Outlines auf die Hölzer übertragen
- Hölzer gesägt und zum Teil entkernt
- Löcher gebohrt
- Inserts freigemacht und separat eingeglebt, damit kein Wasser ans Holz
kommen kann
- Einzelne Schichten schon angeschliffen und verrundet, Fasen und
Übergänge der obersten 3 Schichten fertig geschliffen.
(Man kommt einfachnoch viel besser ran)
- Schichten nacheinander einzeln verleimt. (Oberste fehlt noch)
- Zwischenbericht geschrieben, nacher wird weitergebastelt und morgen
sollte der Kern fertig sein.

Ich hoffe ich muss noch nächste Woche zu einem Kunden nach Stuttgart oder Bietigheim, dann kann ich noch bei R&G vorbeifahren und den Rest holen, damit ich das Ding laminieren kann.

Anbei noch ein Paar Bilder.

Grüsse von mir.

Marco

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[brezelmarco]

Bauabschnitt 1 fertig

- Leim getrocknet
- Verschliffen
- Konkave eingebracht

Ich bin eigentlich ganz zufrieden mit meinem Kern,
dieser wartet dann aufs Laminieren
Ich hoffe irgendwann nächste Woche

Der Kern flext eigentlich ganz gut.

Nach dem Leimen ist mein Rocker wie gewünscht auf 37 mm.

Grüße

Marco

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nice,
möcht man am liebsten mal ne runde drehn

ist das deine konkave auf dem letzten bild?

ich hoffe sie beeinflusst das fahrverhalten nicht negativ.
wir hatten mal einen prototypen gebaut mit einer ähnlichen konkave, ergebniss war das beim landen von sprüngen sich das wasser/luft genau an dieser stelle als eine art kissen sammelte und saubere landungen nicht möglich waren, weils einen immer wie auf einem trampolin wieder rausgepoppt hat.

lass sie lieber zu den tipenden auslaufen dann hast den effekt auf jedenfall nicht.

[the_muck]

Danke für die Bilder,
sieht alles sehr schick aus, ich habe bei mir aber viel mehr abgeschliffen um den Fasern einen weichen Übergang zu geben auf deiner CAD Zeichnung sieht das ja auch so aus! Machst du da noch was? Endkernst du die Platten noch?

lg

[brezelmarco]

Man sieht auf den Bildern leider nicht Alles zu deutlich, da der Farbunterschied in den Pappelsperrhölzern nicht riesig ist.

@the_muck: die Einzelbretter sind nur 3mm und die "Kanten" sind vielleicht noch 0,5 mm hoch, da wird nach dem Laminieren wahrscheinlich überall ein sauberer Übergang sein.
Entkernt habe ich nix, da ich mir mal ausgerechnet habe, dass das eingesparte Gewicht´nicht so riesig ist und ich viel mehr Oberflächen hätte die bei einem evtl. Wassereinbruch Quellen könnten.

@evil buxs: die Konkave läuft eigentlich zu den Brettenden mittig aus, man siehr es nur nicht gescheit auf den Bildern.

Grüsse aus der Mittagspause

[brezelmarco]

Beginn Bauabschnitt 2

- War heute bei R&G und habe eingekauft
-> Glasgewebe 163g/m²
-> Glasgewebe 80g/m²
-> Abreißgewebe 64g/m²
-> Lochfolie P1
-> Epoxydharz L + Härter EPH500

- So habe heute die Finnenlöcher gebohrt und mit Harz ausgegossen
- Weiterhin habe ich die Kante mit Harz versiegelt

Morgen oder Übermorgen sollte dann die Unterseite mit Kante laminiert werden.

Hoffentlich kommen dann morgen auch noch die Finnen, Pads & Handle

Grüsse Marco

[brezelmarco]

Fortschritt ABuabschnitt 2

- Unterseite laminiert mit 2x 163g/m² + 1x 80g/m² Harz rot eingefärbt



- Trocknen
- Kante beschneiden




- Finnenlöcher neu Bohren



- Oberseite Inserts verstopfen
- Oberseite laminiert mit 2x 163g/m² Harz pur




Weiter gehts dann mit der dann noch offenen Punkte Liste (OPL)
- Oberseite Kante beschneiden
- Inserts frei Bohren
- Schleifen und Unterseite mit Harz als Gelcoat einschmieren
- Design fertig entwerfen
- Lackieren
- Pads, Fußschlaufen, Griff & Finnen montieren
- Ausprobieren

Grüße von Marco aus dem Keller

der jetzt ins Bett geht

[Dub]

Schönes Brett!

Verstehe ich das richtig? Unten zwei mal 163er Glas und oben nix?
Warum nicht eine Lage oben und eine unten?

[brezelmarco]

Nein, haste wohl falsch verstanden.

Brettaufbau von Oben nach Unten:

1x Clearcoat (Harz uneingefärbt mit Verdickungsmittel)
1x 163 g/m²
1x Harz uneingefärbt
1x 163 g/m²
1x Harz uneingefärbt
1x 3mm Pappelsperrholz
1x Wasserfester Holzleim (Proppelerleim)
1x 3mm Pappelsperrholz
1x Wasserfester Holzleim (Proppelerleim)
1x 3mm Pappelsperrholz
1x Wasserfester Holzleim (Proppelerleim)
1x 3mm Pappelsperrholz
1x Harz rot eingefärbt
1x 163g/m²
1x Harz rot eingefärbt
1x 163g/m²
1x Harz rot eingefärbt
1x 80g/m²
1x Clearcoat (Harz uneingefärbt mit Verdickungsmittel)

Gruss Marco

[Dub]

Jetzt klingelts Harz pur = farblos...

Meinst du die geschliffene Konkave wird den Flex beeinflussen?
Habe auch schon öfters über Konkave beim Woody nachgedacht, aber reinschleifen wegen Flex immer ausgeschlossen...

[FreakShow]

schönes Ding... mehr Bilder bitte =)
wie bearbeitest du die Kanten, wo ich das gewebe von oben und unten trifft ?
Kurz schneiden und überharzen, umlappen ? Kann mir das grade nicht vorstellen

[brezelmarco]

So wieder ein wenig gebastelt

OPL weiter abgearbeitet

- Oberseite Kante beschneiden
- Inserts frei Bohren
- Schleifen und Unterseite mit Harz als Gelcoat einschmieren
- Design fertig entwerfen (kommt noch per Grafik)
- Lackieren
- Pads, Fußschlaufen, Griff & Finnen montieren probehalber (passt alles!!!)
- Ausprobieren

neue OPL
- Lackieren
- Pads, Fußschlaufen, Griff & Finnen montieren
- Ausprobieren

@FreakShow: Durch das Laminieren stehen die Matten über, da diese aber ordentlich mit Harz getränkt sind ist wie ein kleiner Radius dran ca. 1,5mm
-> Ober- & Unterseite sind schon verbunden (mit Harz)
Nach dem Beschneiden mit einer scharfen Schere stehen die Platten dann etwa 1,5 mm über. Das entstandene liegende U fülle ich dann mit verdicktem Harz (keine Microballons) auf.
Somit habe ich wie eine gegossene Kante nur schmäler und nicht so brüchig.
Ich habe keine Angst, dass mir Wasser in den Rumpf zieht, da das Harz unglaublich weit über die Stirnflächen des Holz ins innere zieht. (somit ist das Ganze versiegelt).

Naja jetzt noch ein Paar Bilder:











So gehe jetzt ins Bett

Gruss Marco

[chs]

was wiegts netto?

[brezelmarco]

Guten Abend,

meine Küchenwaage geht leider nur bis 2Kg, nehms aber mit in die Firma zum genauen wiegen. So richtig überfederleicht ist es nicht, aber es flext richtig gut.

Das Nächste wird gewichtsoptimierter.
- 1 Lage Hoz weniger
- Hölzer alle perforiert

Noch wie versprochen das wahrscheinlichste Design.





Grüße Marco

[the_muck]

Moin,
hätte auch Interesse am Gewicht und ein Paar mehr Details zum Felx . Sonst ein schön einfacher Aufbau

[brezelmarco]

Also meiner Meinung nach gefällt mir der Flex recht gut

- steif, aber nicht so brutal hart
- Tips flexen gut
- Gewicht kpl. mit Pads, Schlaufen, Grap Handle und sau schweeren Finnen
3,9 Kg

Beim nächsten werde ich aber die inneren Hölzer noch mehr aussparen und unten auf die 3. Lage mit 80g/m² verzichten.

Wunschgewicht 3,2 Kg kpl.

Vielleicht verzichte ich auch auf 1 Lage Holz und Arbeite mit verstärkten leichteren Fasern.

So das Nächste wird auch etwas kleiner für meine 8 jährige Tochter zu evtl. noch zu Weihnachten.

PS: anbei noch die letzten Bilder von unten kommen heute Abend.

Grüße von mir und das Bauen hat echt tierisch Spass gemacht.

Marco

[Hafensaenger]

Hallo Marco,

sag mal die Pads, Schlaufen etc. ist das das
Board Assembly North Kiteboarding BOX
http://www.kitefly.de/Kiteyfly-board...-p-6075-1.html

Gruß Hafensaenger

[brezelmarco]

Hallo Hafensaenger,
ja es ist das "Board Assembly North Kiteboarding BOX" nur nicht die Box 4
sondern die Box 3
Hat 5,5 cm Finnen

Grus Marco

[the_muck]

Hallo,
ich habe ja ähnlich gebaut mit 3x 4mm Pappel und die mittlere Lage endkernt, habe auch das gleich Board Assambley was ja schon ca. 1Kg wiegt. Mein Kern wiegt roh 1,5 Kg vielleicht hast du deinen ja zwischenzeitlich gewogen



Ich bin noch am überlegen wie viele lagen ich mache, unten 163+80 und oben 2x 168 + 80 oder so was mmm

[brezelmarco]

Guten Abend liebe Leutz,

hier zum Abschluss die vorerst letzten Bilder.

Bin bis auf die Ausprobe fertig und unheimlich gespannt wie es fährt.
Beim nächsten Wind sollte es auf dem Dorftümpel klappen.

Ich hoffe Euch gefällt es und meine Planung geht ans nächste Brettchen.

Euer Marco

[the_muck]

sehr schön, gefällt mir das Design, Besonders das man das Holz noch sieht...

[Custom]

Sehr schön!

Was für einen Lack hast du denn genommen?

[brezelmarco]

Abend

In dem Fall ganz für das Weiss normalen Hammeritnachbau Lack vom Hornbach.

Der verfließt sehr schön wenn mann Ihn mit dem insel aufträgt, ist schlagzäh und reißt und springt nicht.

Ich denke aber dass normaler 2K Autolack mit Weichmacher ebenfalls perfekt funktioniert, der hat den Vorteil, dass man Ihn sauber spritzen kann und eine dünne glatte Oberfläche bekommt, die auch noch resistent gegen sämmtliche Verdünnungen ist.

Gruß Marco

[Julian013]

kann man das mit dem Harz eigentlich umgehen=? weil mich es stören würde mit einem Vakuum zu arbeiten! kann man das nicht theoretisch anders verkleben?

[brezelmarco]

Guten Morgen

@julian013: mit Harz arbeiten heisst nicht zwangsläufig mit Vakuum,
das Brett in diesem Thread ist auch ohne Vakuum entstanden sondern im positiv Laminierverfahren.

Gruss Marco

[Julian013]

danke für die antwort....


Was hat das Brett vom Material her gekostet?

über weihnachten würde ich mich mal gerne an sowas ranntrauen..

[brezelmarco]

Also folgende Komponenten brauchst Du

Holzzuschnitt 4x Pappel 3mm 18,-€
Inserts 6xM6 Edelstahl 6,-€







Pads, Grap, Handle, Finnen von North Box 3 von kitefly 43,-€

Ergibt einen Materialeinsatz von 111,- €
+ Verbrauchmaterial von ca. 15,- € (Pinsel, Rolle für Walze, Schleifscheiben für Excenterschleifer)

Gruss Marco

PS. Bei der Lotta2 habe ich auch noch das 80g/m² weggelassen un dafür Stoff genommen

[DerLukas]

War das dein Vorbild?

[brezelmarco]

Das gefällt mir auch sehr gut,
und meins sieht sogar so ähnlich aus.

Soll aber definitiv keine Kopie vom RRD Brett sein.

Nein meins ist eine Mischung aus verschiedenen Outlines und Deckformen.
Ich kenne das RRD leider nicht in echt, und weiß auch nicht ob die Streifen wirklich Absätze sind oder nur Aufgedruckt.

Ich habe mir die "Kurven" im CAD so zusammengestellt, dass Sie für mich ein sinniges Bild geben.

Gruß Marco

[Lennart]

Der Thread ist zwar shcon etwas älter , habe aber dennoch ne Frage .

Ich möchte mir kein Board bauen sonder bin einfach Bastel interessiert .

Wie machst du die Finnenlöcher ?

[snoppykite]

Zitat von Lennart

Der Thread ist zwar shcon etwas älter , habe aber dennoch ne Frage .

Ich möchte mir kein Board bauen sonder bin einfach Bastel interessiert .

Wie machst du die Finnenlöcher ?

denke mal nur bohren bei holz.... vorher mit einem 20er bohrer groß bohren und abkleben und dann ausgiessen... damit dann später kein wasser eintreten kann...
dann wenn das große loch hart ist einfach mit einem 8er oder ebend scraubengröße neu bohren.... schon ist zwischen schraube und dem kern harz ...und alles abgedichtet