Kleines Split-Balsa-Diri

[Der Tuempelritter]

Mein neues Split-Balsa-Diri.

Die Daten: Länge 150, Breite 49cm, Scoop 3cm ab Split, Heckteil komplett flach, Kerndicke Mittelteil 13,5mm, vorne auf 3mm; hinten auf 5mm auslaufend
Gewicht kpl. ca. 3,3kg (geht grad noch so)
Kern Balsa 0,15g/cm³, 600g/m² Triax oben + unten, Split gegossen mit 3mm Kurzfaser

Das Splitsystem ist eine verbesserte Version aus meinem letzten Twintip mit nun trapezförmigen Zinken. Weil die 2,5V-Splitlinie ( /\/\/ ) bei Diris irgendwie komisch aussieht habe ich diesmal einen W-Split ( \/\/ ) wie z.B. bei den Nobile-Boards benutzt. Das Ganze wirkt nun endlich deutlich robuster.

Beim Heckteil hatte ich so ein leichtes Trennmittelproblem und musste den PLA-Splitdummy bergmännisch abtragen. Wer mal 3D gedruckte PLA-Teile mit Epoxy dauerhaft verkleben möchte sollte es mal mit Tempern bei ca. 60°C versuchen

Gruss
Micha

[Dimitri]

Echt super,

Bin auch gerade dabei ein Foil-Split-Board zu Planen
Hänge gerade, daram wie ich das W am besten umsetze (und welches Material)

Gruß

[Der Tuempelritter]

Hi Dimitri,

Ich hab bisher folgende Nutsysteme probiert:

- Rohlinge aus dicker 10mm G10-Platte Wasserstrahlschneiden lassen, dann Nut-/Feder mit Proxxon und Fingerfräser rausarbeiten (okay, DAS mach ich sicher nie wieder )
- Aussägen aus G10 Platten, dann 3-schichtig zusammenkleben so dass Nut und Feder entstehen (haben andere hier im Forum glaub ich auch schon so gemacht)
- Gießen mit Kurzfaser gegen 3D-gedruckten Splitdummy
- Gießen mit Harz+Baumwollflocken, anschließend fräsen, Decklaminat ist dann Teil des Nutsystems

Ich denke dass ein (etwas dickeres) Directional sowieso etwas einfacher/erfolgreicher zu teilen ist als ein (dünnes) Twintip.

Gruss
Micha

[housi]

sehr geil, gratuliere zu den ganzen Innovationen! echt alles sauber!

[Der Tuempelritter]

Hi Reto,

Danke, ich geb mir Mühe auch wenn nicht immer was brauchbares/fahrbares dabei rauskommt

Gruss
Micha

[housi]

Zitat von Der Tuempelritter

ich geb mir Mühe auch wenn nicht immer was brauchbares/fahrbares dabei rauskommt

Das ist der richtige Eigenbaugedanke!

[AndiHL]

für ganz dicke directionals (aka surfboards) hab ich mir folgendes einfallen lassen:



hhttp://www.golondrina-surfboards.de/exosplit/


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[Dirk8037]

ich habe ein 3teiliges 10ft Balsalongboard im Keller liegen.

1 Versuch mit diagonalen Spannklemmen ala BiSect hat nicht mal 1 Tag 2ft Portugal überstanden

2 Versuch mit mit ergänzten Schraubverbindungen wie auf Deinem Foto ist dann in im Weiswasser von Guethary (kopfhohe Wellen, nicht das Weiswasser) förmlich auseinandergerissen worden. Spannklemmen aufgebogen, Verschraubungen aus den Aufnahmen ausgerissen, Carbonrohr mit 1mm Wandstärke von Suter durch.

Habe feststellen, das jedes noch so kleine bisschen Spiel, die Haltbarkeit überproportional reduziert und die Kräfte sind selbst bei kleinen steilen Wellen sehr hoch.

Vielleicht ist auch 3fach schlecht. Versagt hat immer die erste Teilung, die hintere schien stabil.

Will es noch mal mit so´ner Feder-Zunge Verbindung versuchen.

Habe jetzt immer nur noch ein Shortboard dabei, das Longboard leihe ich mir vor Ort.


Gruss Dirk

[AndiHL]

Zitat von Dirk8037

Habe feststellen, das jedes noch so kleine bisschen Spiel, die Haltbarkeit überproportional reduziert und die Kräfte sind selbst bei kleinen steilen Wellen sehr hoch.

Genau deshalb bin ich von gesteckten Systemen weg. Das brauchst du nämlich spiel, um das Board auch wieder auseinander zu bekommen.

War jetzt insgesamt 3 Wochen in Portugal damit, gab auch in kopfhohem Close-Out-Geschwurbel keine Probleme.

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[Der Tuempelritter]

Was ist denn unter den rosa/lilafabenen Zungen? Holz oder GFK? Damit leitest du ja wohl die Kräfte ins Decklaminat ein wenn ich es richtig verstehe.

Genial find ich übrigens auch die Farbgebung. Hausfarben der XPS-Plattenhersteller?

Gruss
Micha

[AndiHL]

Zitat von Der Tuempelritter

Was ist denn unter den rosa/lilafabenen Zungen? Holz oder GFK? Damit leitest du ja wohl die Kräfte ins Decklaminat ein wenn ich es richtig verstehe.

Genial find ich übrigens auch die Farbgebung. Hausfarben der XPS-Plattenhersteller?

Unter den rosafarbenen Zungen findet hauptsächlich Spachtelmasse weil ich mich beim Fräsen wie ein Vollhonk angestellt hab

Hatte bei Swaylocks einen ausführlichen Bauthread:
http://www.swaylocks.com/forums/doub...gboard-feature
hier kannst du die Teile zur Krafteinleitung sehen:
http://www.swaylocks.com/comment/517609#comment-517609

Wobei mir der Aufwand zu groß dafür war. Probiere gerade an einem gesnappten Longboard aus, ob es nicht auch ausreicht die Krafteinleitung nur mit Glas zu machen. Mal schauen, ob das genauso gut hält...

Die Farbgebung kommt tatsächlich von den Herstellern (2*XPS und 1*Airex). Führt aber dazu, dass es die Pest zu shapen ist. Hätte nicht gedacht, dass sie Schäume soooo unterschiedlich fest sind. das grüne XPS ist deutlich weicher als das rosa.

LG, Andi

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[Dirk8037]

keine wirkliche Funktion.
Nur zurvereinfachung des Zusamenbaus?

Hört sich ja ncioht schlecht an.

Gruss Dirk

[AndiHL]

Zitat von Dirk8037

keine wirkliche Funktion.
Nur zurvereinfachung des Zusamenbaus?

Moin Dirk,
was meinst du mit hervorstehender Stringer?
Gruß, Andi

[Dirk8037]

.. aber vielleicht ja alt

[AndiHL]

Zitat von Dirk8037

.. aber vielleicht ja alt

Jetzt hab ich es.
Das war Versuch Nr. 1 mit klassischer Steckverbindung. Wie weiter oben schon festgestellt: da braucht man zu viel Spiel (und damit zu viel Flex) um das noch gängig zu bekommen...