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Bauen - Reparieren - Basteln Boardbau, Modifikationen am Material, ... |
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28.09.2014, 20:08 | #1 |
Benutzer
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Neue Idee - Rockertischbau inkl. Luftkissen - Meinungen?
Hallo Leute,
Mein Idee zu dem neuen Rockertable wäre nur zu pressen (Druck und Hitze) ohne Vakuum wie ich es bisher getan habe. Habe mir viele Videos angeschaut vom Bau eines Wakeboards. Eine Negative und Positive Form zu bauen die dann wiederum zum Kern X passt ist ohne CNC nicht möglich! Wenn zb. die Tipps ausgedünnt werden oder sonstiges. Nun zu meinem Vorschlag, ich baue mir einen robusten Rockertisch incl. Negativ der aber nicht zu meinem ausgedünnten Tips passt. Um das auszugleichen oder jegliche Unstimmigkeiten der Positiv und Negativform ein Luftkissen aus einem Material X (evtl. LKW Plane) auf der Oberseite zu platzieren! Die Unterseite würde wie gehabt auf dem Rocker liegen. Das Kissen müßte natürlich einiges Stand halten und ich denke mir ca. 1,5cm dick (komplette Rockerfläche groß) sein im gefüllten Zustand, um evtl. sich an Tips oder Fasen anzupassen! Gepresst werden, würde bei mir unter einer Heizplattenpresse wie ich sie in unserer Tischlerei zu verfügung hätte! Anhand der Zeichnung evtl. besser zu verstehen mein Vorhaben Was haltet ihr davon, ist ja eigentlich nix neues |
29.09.2014, 10:09 | #2 |
Nordlicht
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Ort: Holsteinische Schweiz
Beiträge: 374
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Ich muss ehrlich gestehen, dass ich den Mehrwert ggü. eines Standard Vakuum verfahrens gerade nicht sehe. Ich denke , dass es relativ schwierig ist das ganze umzusetzen (alleine das Luftdichte Kissen wird eine echte Herausforderung) und man braucht dafür in jedem Fall "schweres Gerät"
Den einzigen Vorteil sehe ich, wenn du Channel im Board haben willst, dazu müsste der Kern aber umgedreht werden und auch die Formen genau umgekehrt sein. Wobei auch dabei fraglich ist, ob das Kissen dann einen gleichmäßigen Anpressdruck auf alle Bereiche des Boards gewährleistet, oder ob es sich bei Winkeln und Kanten unter Umständen nicht vollstänig anschmiegt. gruß Hinnerk |
29.09.2014, 10:43 | #3 |
Benutzer
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Beiträge: 1.065
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die Umsetzung ist nicht so schwierig, habe früher konkave Skateboards so gepresst. Feuerwehr Schläuche sind die einfachste Lösung. Hier wird das ganze einfach erklärt:
http://www.skibuilders.com/howto/equip/bladder.shtml |
29.09.2014, 20:36 | #4 |
Benutzer
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Beiträge: 174
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@ Handy
deine Variante Druck auf das Material zu geben in dem du Luft in den Schlauch hinzufügst wäre nicht mein Vorschlag! Aber geniale Idee !!!!! Mein Kissen/Schlauch müsste ja nur den Pressdruck der Heizpresse stand halten! Das Kissen müsste man in meiner Variante mit so viel Luft füllen das es sich gleichmäßig anschmiegt! Ohne Pressdruck wäre es quasi mit dem Mund aufblasbar Ich könnte mir auch vorstellen unter dem Luftkissen noch eine Aluplatte(1mm dick) zu hängen/legen. Sie müsste mir ja nur die ausgedünnten Tips ausgleichen ohne Concaven/ Fasen ect. Lediglich von 10mm auf 2mm. Den Vorteil sehe ich nur, damit mir keine Beulen in der Fläche entstehen! Ich werde mir so ein Kissen vornehmen und bin überzeugt das man es hinbekommt! Feuerwehrschlauch wäre in der breite von 45cm nicht machbar oder ? |
29.09.2014, 21:31 | #5 |
Benutzer
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Beiträge: 1.065
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wenn 2 Schläuche 30 cm Breite ergeben müssten es mit 3 45 cm sein
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29.09.2014, 22:57 | #6 |
Benutzer
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@ Handy
Was für ein Anschluss hast du an den Schläuchen um sie auf Druck zu füllen und womit pumpst du die Luft rein? Kenne 2 Leute die bei der Feuerwehr sind |
30.09.2014, 02:16 | #7 |
gitano
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Beiträge: 14.369
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ich habe den vorteil zum vakuum nicht verstanden?
kannste das noch mal sagen bitte? danke |
30.09.2014, 06:12 | #8 |
Benutzer
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ganz normale Druckluft Steckverbindungen mit Aussengewinde.
Genau gleich wie im Link oben beschrieben.Gepumpt wird mit einem Kompressor. |
30.09.2014, 11:25 | #9 |
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Beiträge: 174
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Saugflies, Lochfolie, Vakuumfolie, ect. wird nicht benötigt.
Da ist man auch pro Vorgang schnell 20 € los. Das Harz wird nicht aus dem Gewebe gezogen, denn beim Vakuum trägt man eigentlich ein wenig mehr Harz auf als benötigt. Ich glaube da gehen viele Meinungen auseinander, alles hat pro und contra. Ausserdem ist es was neues für mich! Ich erhoffe mir eine leichtere Vorgehensweise bei evtl. besseren oder gleichem Ergebnis. |
01.10.2014, 19:58 | #10 |
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Beiträge: 174
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LKW Plane soll nicht funktionieren laut Firma wo ich war, zumindest diese Firma bekommt sie nicht so dicht .
Naja die waren eher unintressiert und keine Ahnung. @Handy Feuerwehrschlauch habe ich besorgt insg. 20m Druckluftverbindungen bekomme ich zum Wochenende insg. 4st für 4 Schläuche a 1,6m! Stecknippel und Schnellverschlusskupplung! Wie bekommst du die Stecknippel mit dem Schlauch dicht? Hatte mir gedacht eine Mutter und Unterlegscheibe mit evtl. einen Kleber dazwischen? |
02.10.2014, 20:06 | #11 |
Fischkopp in Züri
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schläuche
interessant. das ist der selbe aufbau den ich mal in einer snowboard und ski schmiede gesehen habe. allerdings mit presse.
die schläuche wurden ausserdem nich mit luft sondern mit 80 c heissem wasser gefüllt. gruss dirk |
03.10.2014, 09:48 | #12 |
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Schlauch ist da, leider nur ein 10cm Schlauch!
Werde dann 4 Schläuche nehmen! Habe jetzt erst einmal abgelängt auf 1,8m. Bekomme die Tage noch Druckluftverbinder, besorge mir auch noch ein Druckminderer damit ich die Druckluft aus unserer Firma nutzen kann! Da sind 10-12 bar drauf, das sollte reichen, in dem Link oben von Handy wird von 100psi gesprochen das entspricht in etwa 7bar! Ein Ventil zum ablassen der Druckluft soll auch mit eingebaut werden! |
03.10.2014, 10:43 | #13 |
Benutzer
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Beiträge: 1.422
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Bau den Rahmen super robust, sonst fliegt dir das um die Ohren.
Beim ersten Test ihrer Pressen, verlassen viele Skibuilder den Raum und gehen in Deckung- kein Witz |
03.10.2014, 18:06 | #14 |
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Ich werde deinen Rat ernst nehmen !
Hier meine Druckluftverteiler! Werde mir die 4 in einem Stahlrohr(auf dem Bild rot angedeutet)montieren um auf 1 Ausgang zu reduzieren! In dem Stahlrohr soll ein Ablassventil (nicht das auf dem Bild) und und zusätzlich ein Manometer! Vor dem ganzen kommt ein Druckluftminderer um Kontrolle zu schaffen Grün markiert habe ich die Feuerwehrschläuche! |
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