Fang dieses Wochenende an zu bauen!!!

teamhallfactory · 25.04.2007, 18:45

Hallo alle zusammen,

brauche unbedingt hilfe beim Bau, damit nicht alles schief geht. Hab mich natürlich ordentlich erkundigt, jedoch glaube ich das ich noch auf einige Probleme stoßen werde.
Die Boardläne ist 135cm und 38cm breit

Zum Aufbau: ( von oben nach unten)
Glasfasergewebe 160 g/m²
"
"
Kern ( Styrodur 12mm mit 3mm Pappelsperrholz im Standbreich)
Glasfasergewebe 160 g/m²
"

Der Rocker hat folgende Werte: ( vom zentrum aus)

0cm 0mm
20cm 0mm
30cm 5mm
40cm 10mm
50cm 15mm
60cm 22mm
67.5cm 30mm

Wir wollten mit Vakuum bauen und sind uns noch etwas unsicher was Abreißgewebe und Lochfolie ist: Ist das Abreißgewebe für das aufsaugen des überflüssigen Harz`s gut, aber wofür ist dann die Lochfolie?

Wie bearbeitet man am besten die Kanten.Haben diese noch nicht gekauft somit wollt ich wissen welches Material ich verwenden soll bzw. wie die Kante verarbeite.

Danke

Fly_High · 25.04.2007, 21:05

Also ich denke, der Aufbau klingt nicht schlecht, eventuell noch eine Lage Glas oben im Standbereich dazu.

Zum Absaugen des überflüssigen Harzes brauchst du Saugflies. Das kommt dann noch über die Lochfolie.

Das Abreißgewebe kann nach dem Laminieren leicht abgezogen werden und schafft eine rauhe Oberfläche, die dann weiterlaminiert, lackiert oder ähnliches werden kann, ohne sie zuvor anzuschleifen.

Ich habe mein Board allerdings ohne alldem gebaut. Die Vakuumfolie direkt auf das Laminat und mit einer Kunststoffspachtel schön glatt streichen, damit es keine Falten gibt. Zum Aufsaugen habe ich Küchenrolle rund um das Board gelegt.

Als Kantenmaterial ist ABS üblich. Das kann porblemlos mit normalem Werkzeug bearbeitet werden. Mit Heißkleber an den Kern punkten dann laminieren.

Röhrich · 26.04.2007, 08:29

[QUOTE=Fly_High;369907]

Ich habe mein Board allerdings ohne alldem gebaut. Die Vakuumfolie direkt auf das Laminat und mit einer Kunststoffspachtel schön glatt streichen, damit es keine Falten gibt. Zum Aufsaugen habe ich Küchenrolle rund um das Board gelegt.QUOTE]

dann kannst Du Dir aber auch die Vakuumpumpe sparen, weil
- ...Du auf dem Board so eh kein Vakuum bekommst
- ...das Harz nicht von der Mitte zum Rail fließt

Jan:)! · 26.04.2007, 09:03

Also die Sache mit dem 12mm Styrodur solltest du dir schenken.
Das hält so nie.

Wenn du das Geld für vernünftiges Kernmaterial nicht ausgeben willst, dann nimm doch einfach nur Holz.

Das da oben ist Perlen vor die Säue werfen.

housi · 26.04.2007, 10:10

Zitat:

Zitat von Jan:)!

Also die Sache mit dem 12mm Styrodur solltest du dir schenken.
Das hält so nie.

Wenn du das Geld für vernünftiges Kernmaterial nicht ausgeben willst, dann nimm doch einfach nur Holz.

Das da oben ist Perlen vor die Säue werfen.

fürs erste reichts so. aber ich bin auch der meinung, dass man beim kern nicht sparen sollte.

Jan:)! · 26.04.2007, 10:13

Zitat:

Zitat von housi

fürs erste reichts so. aber ich bin auch der meinung, dass man beim kern nicht sparen sollte.

Eh, zwei Lagen 160'er Glas und Styrodur? Da drückst du mit nem Daumen Dellen rein.

housi · 26.04.2007, 11:48

pappel im standbereich. ich hab mein erstes gfk-kiteboard auch (fast) so gebaut. hält bis jetzt immer noch. hat sogar harte landungen von nem 110kilo brocken überstanden.
ich war selber ganz geschockt

nee, aber hast schon recht, lieber was vernünftiges. sonst baust du am ende halt 2mal.
ich verwende nur noch pvc hartschaum oder holz.

Upland Surfer · 26.04.2007, 15:03

Ich hab auch einen styrodur kern...unten und oben 3mm pappeldrauf.....oben und unten mit jeweils 3 lagen 163er glas....die unterseite ca. 30mm nach oben überlappen lassen....ich...110kg hab drauf gesessen und munter gewippt....es hat gehalten.....ich weis aber nicht wie das bei einem sprung ist!!!!

zu dem bin ich noch der meinung das man das shapen lieber erst mal an einem billigkern üben soll....nach drei versauten kernen komme ich zu dem ergebniss das ich es langsam raus habe.einen kern habe ich auch noch in arbeit...aber das wird der letzte aus styrodur sein!

teamhallfactory · 02.05.2007, 20:12

So Rocker und Schablone ist fertig.

Fangen bald an den Kern zu shapen und mit holz zu verkleben. Dann haben wir uns gefragt, wann wir die Inserts einkleben sollen. Habt ihr beim kleben und weiterverarbeiten paar Tipps für uns?

Ach, Bilder folgen!

teamhallfactory · 04.05.2007, 15:38

Hier hat keiner Lust mir zu helfen? oder?

Fly_High · 04.05.2007, 16:41

Also ich schneide mir aus den ABS-Platten für die Kante Plättchen mit 5*5.
Die mit einem Loch in der Mitte dienen als Gegenhalt für die Inserts und werden vor dem Laminieren eingeklebt.

So ist ein ausreißen kaum mehr möglich.

Ich glaube es gibt aber auch Leute die die Inserts einfach einharzen, oder?

25.04.2007, 18:45	#1
teamhallfactory Benutzer Registriert seit: 04/2007 Ort: Köln Beiträge: 5	Fang dieses Wochenende an zu bauen!!! Hallo alle zusammen, brauche unbedingt hilfe beim Bau, damit nicht alles schief geht. Hab mich natürlich ordentlich erkundigt, jedoch glaube ich das ich noch auf einige Probleme stoßen werde. Die Boardläne ist 135cm und 38cm breit Zum Aufbau: ( von oben nach unten) Glasfasergewebe 160 g/m² " " Kern ( Styrodur 12mm mit 3mm Pappelsperrholz im Standbreich) Glasfasergewebe 160 g/m² " Der Rocker hat folgende Werte: ( vom zentrum aus) 0cm 0mm 20cm 0mm 30cm 5mm 40cm 10mm 50cm 15mm 60cm 22mm 67.5cm 30mm Wir wollten mit Vakuum bauen und sind uns noch etwas unsicher was Abreißgewebe und Lochfolie ist: Ist das Abreißgewebe für das aufsaugen des überflüssigen Harz`s gut, aber wofür ist dann die Lochfolie? Wie bearbeitet man am besten die Kanten.Haben diese noch nicht gekauft somit wollt ich wissen welches Material ich verwenden soll bzw. wie die Kante verarbeite. Danke Geändert von teamhallfactory (25.04.2007 um 20:22 Uhr) Grund: Klammern falsch gesetz und smiley entstand

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25.04.2007, 21:05	#2
Fly_High Nachmittagskiter Registriert seit: 02/2007 Ort: Scheibbs Beiträge: 146	Also ich denke, der Aufbau klingt nicht schlecht, eventuell noch eine Lage Glas oben im Standbereich dazu. Zum Absaugen des überflüssigen Harzes brauchst du Saugflies. Das kommt dann noch über die Lochfolie. Das Abreißgewebe kann nach dem Laminieren leicht abgezogen werden und schafft eine rauhe Oberfläche, die dann weiterlaminiert, lackiert oder ähnliches werden kann, ohne sie zuvor anzuschleifen. Ich habe mein Board allerdings ohne alldem gebaut. Die Vakuumfolie direkt auf das Laminat und mit einer Kunststoffspachtel schön glatt streichen, damit es keine Falten gibt. Zum Aufsaugen habe ich Küchenrolle rund um das Board gelegt. Als Kantenmaterial ist ABS üblich. Das kann porblemlos mit normalem Werkzeug bearbeitet werden. Mit Heißkleber an den Kern punkten dann laminieren.

26.04.2007, 08:29	#3
Röhrich Benutzer Registriert seit: 08/2005 Beiträge: 259	[QUOTE=Fly_High;369907] Ich habe mein Board allerdings ohne alldem gebaut. Die Vakuumfolie direkt auf das Laminat und mit einer Kunststoffspachtel schön glatt streichen, damit es keine Falten gibt. Zum Aufsaugen habe ich Küchenrolle rund um das Board gelegt.QUOTE] dann kannst Du Dir aber auch die Vakuumpumpe sparen, weil - ...Du auf dem Board so eh kein Vakuum bekommst - ...das Harz nicht von der Mitte zum Rail fließt

26.04.2007, 09:03	#4
Jan:)! Benutzer Registriert seit: 09/2002 Beiträge: 5.312	Also die Sache mit dem 12mm Styrodur solltest du dir schenken. Das hält so nie. Wenn du das Geld für vernünftiges Kernmaterial nicht ausgeben willst, dann nimm doch einfach nur Holz. Das da oben ist Perlen vor die Säue werfen.

26.04.2007, 11:48	#7
housi du Tarzan, ich JN Registriert seit: 06/2004 Ort: RnD bei FFC Beiträge: 1.975	pappel im standbereich. ich hab mein erstes gfk-kiteboard auch (fast) so gebaut. hält bis jetzt immer noch. hat sogar harte landungen von nem 110kilo brocken überstanden. ich war selber ganz geschockt nee, aber hast schon recht, lieber was vernünftiges. sonst baust du am ende halt 2mal. ich verwende nur noch pvc hartschaum oder holz.

26.04.2007, 15:03	#8
Upland Surfer Benutzer Registriert seit: 02/2007 Ort: Willingen Beiträge: 27	Ich hab auch einen styrodur kern...unten und oben 3mm pappeldrauf.....oben und unten mit jeweils 3 lagen 163er glas....die unterseite ca. 30mm nach oben überlappen lassen....ich...110kg hab drauf gesessen und munter gewippt....es hat gehalten.....ich weis aber nicht wie das bei einem sprung ist!!!! zu dem bin ich noch der meinung das man das shapen lieber erst mal an einem billigkern üben soll....nach drei versauten kernen komme ich zu dem ergebniss das ich es langsam raus habe.einen kern habe ich auch noch in arbeit...aber das wird der letzte aus styrodur sein!

02.05.2007, 20:12	#9
teamhallfactory Benutzer Registriert seit: 04/2007 Ort: Köln Beiträge: 5	So Rocker und Schablone ist fertig. Fangen bald an den Kern zu shapen und mit holz zu verkleben. Dann haben wir uns gefragt, wann wir die Inserts einkleben sollen. Habt ihr beim kleben und weiterverarbeiten paar Tipps für uns? Ach, Bilder folgen!

04.05.2007, 15:38	#10
teamhallfactory Benutzer Registriert seit: 04/2007 Ort: Köln Beiträge: 5	Hier hat keiner Lust mir zu helfen? oder?

04.05.2007, 16:41	#11
Fly_High Nachmittagskiter Registriert seit: 02/2007 Ort: Scheibbs Beiträge: 146	Also ich schneide mir aus den ABS-Platten für die Kante Plättchen mit 5*5. Die mit einem Loch in der Mitte dienen als Gegenhalt für die Inserts und werden vor dem Laminieren eingeklebt. So ist ein ausreißen kaum mehr möglich. Ich glaube es gibt aber auch Leute die die Inserts einfach einharzen, oder?

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