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ich hatts mir so vorgestellt:
ich hab zugang zu ein par G10 platten, und zum günstigen wasserstrahlen:
siehe skizze unten:
- teile laut skizze wasserstrahlen lassen:
A = verbinder G10 werden stringerähnlich in der nähe der schnittkante
des boards eingebaut, 2 - 3 stk pro board
B= PE füllung für hohlräume
C = Verbindungszungen G10
- PE füllung teile in hohlräume einlegen, das ganze mit kohle umwickeln
und laminieren. die PE teile haben gleiche maße wie die späteren
steck - zungen
- board shapen
- zukünftige schnittkante oben und unten ca 1 x 1 am blank einfräsen und mit kantenmasse (harz+baumwollflocken+microballons) ausgießen.
stabilisert das laminat nach dem zerschneiden
- verbindtungsteile einkleben
- board laminieren
- board entlang der kanten absägen, pe teile in verbindungsteilen
werden zersägt
- schnittkanten beidseitig laminieren, kante hält gut wegen kantenmasse
- löcher verbindungsteile aufschneiden und PE teile rausholen
- G10 verbindungszungen einseitig einkleben
nun sollte eigentlich eine sehr gute steckverbindung da sein !
lediglich der spanner / die fixierung ist mir noch nicht ganz klar.
lg wolfgang
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